數控等離子切割機能夠比氧氣燃料更快地切割材料,但等離子僅能夠刺穿厚度達50毫米的材料。 與氧燃料相比,等離子體還能夠切割更大范圍的材料并將更少的熱量傳遞到材料中。對于等離子切割,程序員會(huì )習慣性地同時(shí)設置引入引出線(xiàn),然而在切割零件內輪廓或小零件外輪廓時(shí),筆者發(fā)現經(jīng)常出現割槍自動(dòng)斷弧停機的現象。數控等離子切割機是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割機與計算機控制相結合起來(lái)的切割金屬板材的設備。
臺式數控切割機主要技術(shù)性能:1、切割形狀:可切割直線(xiàn)和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件;2、切割精度:國家標準JB/T10045.3-1999。等離子切割機設備的加工使用,涉及到對等離子發(fā)生器,也就是等離子電源的匹配,相比傳統的手動(dòng)等離子切割方式來(lái)看,數控等離子切割機的電源在工作原理和切割材料厚度選擇上都有所不同。我們在使用數控切割機之前,需要先在料架上放上一張需要切割的鐵板,需注意放料的架板需要特別水平,不能高低不一,放上的鐵板也要是平行的,可以按照我們的數控切割機行走的軌道來(lái)找一下平行。
影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多,例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數,都將直接影響切割過(guò)程的穩定性、切割質(zhì)量和效果。數控切割機每天進(jìn)行工作的時(shí)候,都要進(jìn)行合理的保養,他們將有這種椅子的切割的模式,而且整個(gè)機身在保養的時(shí)候一定要保持,他們全部都是清潔的侍者,下班的時(shí)候要把數控切割機的電源全部都給關(guān)上,這樣的話(huà)才能夠把多余的一些氣體全部都給排出去。通常使用等離子數控切割機的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學(xué)成分并沒(méi)有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現有氧化物。